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碎石化機械不能隨意拆卸或組裝

推力板拆除后，應切斷薄潤滑油管和冷卻水管，由連桿下方的支架支撐，然后在連桿吊出前拆除連桿蓋。在此過程中，主軸應與滑輪和飛輪一起拆除，即電機應沿滑軌盡可能靠近碎石化機械移動，三角帶應拆除，主軸應由起重機吊起。但是，為了拆除活動鉗夾，必須切斷干油和潤滑油管以防止安全事故，然后必須拆除拉桿，拆除軸承蓋，用起重設備拉出活動鉗夾。

碎石化機械顎腔壓實的主要原因生產(chǎn)成本直接相關

　1.碎石化機械和機器外部接觸不穩(wěn)定：新機架須緊固，設備須與機器外觀穩(wěn)定。 可在蹺蹺板和機器外部之間放置一層塑性良好的材料。

　　2.破碎材料的性質(zhì)發(fā)生了變化，但碎石化機械沒有及時調(diào)整：每批進入碎石化機械的材料都應進行取樣。 一旦材料的性質(zhì)發(fā)生很大變化，就須及時更換碎石化機械。 參數(shù)與輸入材料匹配; 須選擇具有高硬度，耐磨性和強電阻的板坯。

碎石化機械無法忽視的性能優(yōu)勢是哪些？

易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高

      碎石化機械板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當轉子速度正常時，進料會落到板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。碎石化機械板錘的金屬利用率可高達45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復雜。