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環(huán)錘式破碎機(jī)直接與物料接觸的破碎部件就是錘頭，經(jīng)過多年的發(fā)展錘頭已經(jīng)使用高錳鋼制造但是在耐磨程度上還是有一點(diǎn)欠缺，影響錘頭壽命的原因有哪些呢？

環(huán)錘式破碎物料的選擇也會(huì)對(duì)錘頭進(jìn)一步影響，物料的大小和軟硬要與錘頭材料要求成正比，對(duì)不同的物料選用合適的錘頭有助于延長(zhǎng)錘頭的使用壽命。錘頭是環(huán)錘式破碎機(jī)一個(gè)很重要的組成部分，它的好壞直接影響到破碎作業(yè)的進(jìn)程和質(zhì)量的高低，更換時(shí) 好使用原廠產(chǎn)品保證配套性較強(qiáng)。

錘式破碎機(jī)經(jīng)過不斷的在功能、性能方面都有了很大的突破，作為一種優(yōu)良的破碎設(shè)備，它在破碎領(lǐng)域有很大的度，它具有出料精細(xì)、操作簡(jiǎn)單、性能可靠、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢(shì)，并以此得到了用戶的高度青睞，它不僅可以應(yīng)用在各類生產(chǎn)線中，同時(shí)作為單獨(dú)的破碎設(shè)備也具有相當(dāng)大的使用價(jià)值，因此它的整體利用率相當(dāng)高。

錘式破碎機(jī)經(jīng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的錘體與物料碰撞面破碎物料，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，破碎比大，生產(chǎn)等特點(diǎn)，可作干、濕兩種形式破碎，適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對(duì)中等硬度及脆性物料進(jìn)行細(xì)碎。

錘式破碎機(jī)是破碎設(shè)備中較為常用的一種，常被用于冶金、建材、化工、砂石料場(chǎng)、混凝土制砂、干粉砂漿、電廠脫硫、和水電等工業(yè)部門中。而在工作過程中，錘式破碎機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)，振動(dòng)嚴(yán)重時(shí)，破碎機(jī)將無法正常工作；同時(shí)，由于不斷的振動(dòng)會(huì)造成零件的磨損加劇，影響生產(chǎn)效率。以下介紹錘式破碎機(jī)發(fā)生振動(dòng)的原因。

1、首先，是否軸承出缺油狀態(tài)。

當(dāng)軸承得不良好的潤(rùn)滑，同會(huì)出現(xiàn)軸承發(fā)熱現(xiàn)象定期潤(rùn)滑。這樣會(huì)減少軸承的摩擦力，減少摩擦產(chǎn)生的熱量。所以在日常保養(yǎng)過程中，應(yīng)注意定期對(duì)錘式破碎機(jī)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，并選擇合格潤(rùn)滑油。

2、合理控制軸承內(nèi)潤(rùn)滑油含量。

軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過多或過少都會(huì)引起軸承發(fā)熱。在注入潤(rùn)滑油時(shí)，要按使用書要求按時(shí)定量地加注。一般潤(rùn)滑占軸承空間的70％－80％，過多或過少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。